GIAO HÀNGGIAO HÀNG NHANH
THANH TOÁNTHANH TOÁN KHI NHẬN HÀNG
0931 77 88 62 - 0906 768 360
Chăm sóc khách hàng

Nguyễn Thị Hiền

0931778862 baogiasonbaymau@gmail.com
Sơn công nghiệp Jotun 2 thành phần Epoxy giàu kẽm Barrier 65

Sơn công nghiệp Jotun 2 thành phần Epoxy giàu kẽm Barrier 65

Tải thông số kỹ thuật
Liên hệ
  • Mã sản phẩm:Barrier 65
  • Thể tích:8,8L
Barrier 65 Jotun: sơn lót epoxy giàu kẽm 2 thành phần, 66% chất rắn, DFT 50–100 µm, khô nhanh. Xem TDS, định mức, thi công. Báo giá: Zalo 0906 768 360.
Dầm thép, đường ống và khung nhà xưởng ở môi trường ăn mòn cần lớp lót giàu kẽm vừa khô nhanh để kịp tiến độ, vừa đủ tin cậy làm nền cho cả hệ sơn nhiều lớp. Barrier 65 là sơn lót epoxy giàu kẽm hai thành phần đóng rắn bằng polyamide của Jotun, thể tích chất rắn 66 ± 2 %, DFT 50–100 µm, thi công được bằng máy phun thông thường hoặc airless.
66 ± 2 %
Thể tích chất rắn
50–100 µm
Chiều dày khô/lớp
13,2–6,6 m²/lít
Độ phủ lý thuyết
4,5 : 1
Tỷ lệ pha A : B (thể tích)

Tóm tắt nhanh

Tóm tắt nhanh về Barrier 65
  • Sơn lót epoxy giàu kẽm 2 thành phần, đóng rắn polyamide, phù hợp thành phần cấu tạo SSPC Paint 20 cấp bậc 3 và ASTM D520 type II về bột kẽm.
  • Dùng làm lớp lót trong môi trường khí quyển cho thép carbon, sửa chữa màng kẽm vô cơ và khu vực tôn tráng kẽm hư hại.
  • Phù hợp kết cấu thép và đường ống trong môi trường ăn mòn tới C5 (ISO 12944-2).
  • Khô cực nhanh: ở 23°C khô bề mặt 10 phút, sơn lớp kế tối thiểu 2 giờ; thời gian sống 2,5 giờ.

Barrier 65 là gì và dùng cho ai?

Theo TDS, Barrier 65 là sơn hai thành phần giàu kẽm gốc epoxy, đóng rắn bằng polyamide và chứa bột kẽm để tạo lớp bảo vệ chống ăn mòn trong một hệ sơn hoàn chỉnh. Đây là lớp lót, không dùng đứng riêng: phía trên cần lớp kế tương thích là epoxy hoặc epoxy mastic.
Nhờ tốc độ khô nhanh và dải DFT mỏng 50–100 µm, sản phẩm phù hợp xưởng chế tạo kết cấu thép muốn quay vòng chi tiết nhanh, hoặc công trình cần sửa vá màng kẽm vô cơ và khu vực mạ kẽm bị hư hại.
Đối tượng / hạng mục Vì sao phù hợp
Xưởng chế tạo kết cấu thép Được thiết kế làm lớp chống rỉ trong hệ sơn bền cao cho kết cấu thép và đường ống.
Công trình ven biển, nhà máy lọc dầu, điện TDS đề nghị cho môi trường biển, lọc dầu, nhà máy điện, cầu, công trình cao tầng, khai thác mỏ.
Sửa chữa màng kẽm vô cơ, tôn mạ kẽm hỏng TDS nêu thích hợp sửa chữa màng sơn kẽm vô cơ và khu vực tôn tráng kẽm bị hư hại.
Đơn vị thi công bằng máy phun thông thường Cho phép dùng máy phun thông thường hoặc airless.

Thông số kỹ thuật Barrier 65 theo TDS

Chỉ tiêu Giá trị theo TDS
Loại sơn Epoxy giàu kẽm 2 thành phần đóng rắn polyamide
Thể tích chất rắn (ISO 3233) 66 ± 2 %
Cấp độ bóng (GU 60°) Mờ (0–35)
Điểm chớp cháy 27 °C
Tỷ trọng (tính toán) 2,35 kg/lít
VOC (US, US EPA Method 24) 333 g/lít
VOC (Hong Kong, EU, EU IED, tính toán) 331 g/lít
Chiều dày khô / ướt 50–100 µm / 75–150 µm
Độ phủ lý thuyết 13,2–6,6 m²/lít
Tỷ lệ pha (thể tích) Comp A 4,5 phần : Comp B 1 phần
Chất pha loãng Jotun Thinner No. 17
Béc phun / áp lực tại đầu súng 15–21 (inch/1000) / tối thiểu 150 bar (2100 psi)
Thời gian sống (23°C) 2,5 giờ
Chịu nhiệt (khô khí quyển) 120 °C liên tục / 140 °C tới đỉnh (tối đa 1 giờ)
Màu sắc Xám
Đóng gói (thể tích sơn / cỡ thùng) Comp A 7,2 lít (thùng 10 lít); Comp B 1,6 lít (thùng 3 lít)
Hạn lưu kho ở 23°C 24 tháng (cả Comp A và Comp B)

Thời gian khô và sơn lớp kế

Nhiệt độ bề mặt -5 °C 0 °C 10 °C 23 °C 40 °C
Khô bề mặt 2 giờ 45 phút 15 phút 10 phút 5 phút
Khô để đi lại 28 giờ 12 giờ 4 giờ 2 giờ 1 giờ
Sơn lớp kế, tối thiểu 28 giờ 12 giờ 4 giờ 2 giờ 1 giờ
Đóng rắn để sử dụng – 14 ngày 10 ngày 5 ngày 3 ngày
Lớp trước tương thích: sơn lót tại xưởng kẽm vô cơ. Lớp kế tương thích: epoxy, epoxy mastic. Thời gian tối đa được sơn lớp kế xem trong Hướng dẫn thi công (AG).

Năm điểm đáng chú ý của Barrier 65

1
Khô rất nhanh
Chỉ 10 phút khô bề mặt và 2 giờ sơn lớp kế tối thiểu ở 23°C, hỗ trợ tiến độ xưởng chế tạo.
2
Hai kiểu phun
Dùng được máy phun thông thường hoặc airless với béc 15–21 (inch/1000).
3
Bảo vệ bằng kẽm
Phù hợp SSPC Paint 20 cấp bậc 3 và ASTM D520 type II về bột kẽm, dùng cho thép trong môi trường tới C5.
4
Sửa chữa linh hoạt
Dùng được để sửa màng sơn kẽm vô cơ và vùng tôn mạ kẽm bị hư hại.
5
Chịu nhiệt khô 120°C
Chịu 120°C liên tục và 140°C tới đỉnh (tối đa 1 giờ) trong khí quyển khô.

Quy trình thi công Barrier 65 7 bước

1
Xác định hệ sơn
Barrier 65 là lớp lót; xác định lớp kế là epoxy hoặc epoxy mastic và tính DFT toàn hệ trước khi lập kế hoạch.
2
Chuẩn bị bề mặt
Thép carbon: tối thiểu St 3, đề nghị Sa 2½ (ISO 8501-1). Thép sơn lót tại xưởng: lớp sơn lót được phê duyệt phải sạch, khô, không hư hại; phun hạt lướt hoặc phun hạt đạt Sa 2 (ISO 8501-1) cho ít nhất 70 % diện tích.
3
Pha trộn
Trộn Comp A và Comp B theo tỷ lệ thể tích 4,5 : 1, khuấy đều đến khi đồng nhất, đặc biệt đáy thùng nơi bột kẽm dễ lắng. Thời gian sống 2,5 giờ ở 23°C.
4
Pha loãng và thiết bị
Chất pha loãng: Jotun Thinner No. 17. Phun airless béc 15–21 (inch/1000), áp lực tại đầu súng tối thiểu 150 bar (2100 psi), hoặc dùng máy phun thông thường.
5
Thi công
Sơn đạt DFT 50–100 µm. Dùng cọ cho sơn dặm góc cạnh và diện tích nhỏ, chú ý đạt đúng chiều dày khô quy định.
6
Kiểm tra
Đo DFT, kiểm tra góc cạnh và mối hàn. Ở 23°C khô bề mặt sau 10 phút, đi lại được sau 2 giờ.
7
Sơn lớp kế
Sơn epoxy hoặc epoxy mastic sau tối thiểu 2 giờ ở 23°C; tham khảo AG về thời gian tối đa. Đóng rắn để sử dụng sau 5 ngày ở 23°C.
Lưu ý an toàn khi thi công
  • Điểm chớp cháy theo TDS là 27°C: tránh xa nguồn nhiệt, tia lửa và thiết bị phát lửa, thùng sơn luôn đậy kín.
  • Sơn có điểm chớp cháy thấp (27°C) và chứa bột kẽm: nối đất thiết bị, dùng dụng cụ không phát tia lửa khi pha và phun.
  • Thi công ở nơi thông thoáng, không hít hơi và bụi sơn, trang bị đồ bảo hộ cá nhân phù hợp.
  • Sơn dính da: rửa ngay bằng dung dịch vệ sinh, xà phòng và nước. Sơn bắn vào mắt: rửa nước ngay rồi đến cơ sở y tế.
  • TDS khuyến cáo sản phẩm chỉ nên do nhà thầu chuyên nghiệp, có kinh nghiệm và thiết bị phù hợp thi công; mọi thay đổi so với hướng dẫn cần được đại diện Jotun chấp thuận trước.

Định mức Barrier 65 và cách tính lượng sơn

Độ phủ lý thuyết của Barrier 65 là 13,2 m²/lít ở DFT 50 µm và 6,6 m²/lít ở DFT 100 µm. Bảng dưới tính lượng sơn trộn cho 100 m².
Chiều dày khô (DFT) Độ phủ lý thuyết theo TDS Lượng sơn cho 100 m² (lý thuyết)
50 µm 13,2 m²/lít 7,6 lít
100 µm 6,6 m²/lít 15,2 lít
Công thức
  • Lượng sơn (lít) = Diện tích (m²) ÷ Độ phủ lý thuyết (m²/lít).
  • Ví dụ: 100 m² sơn ở DFT 50 µm có độ phủ lý thuyết 13,2 m²/lít, nên lượng sơn lý thuyết = 100 ÷ 13,2 = 7,6 lít.
  • Con số trên là lượng lý thuyết trên bề mặt phẳng, chưa tính hao hụt do độ nhám bề mặt, gió, phương pháp phun, sơn thừa trong thùng và ống dẫn; hệ số hao hụt do đơn vị thi công tự xác định theo điều kiện thực tế.

Câu hỏi thường gặp về Barrier 65

Barrier 65 pha theo tỷ lệ nào?
Theo thể tích, Comp A 4,5 phần : Comp B 1 phần. Một bộ gồm 7,2 lít Comp A và 1,6 lít Comp B, tương ứng khoảng 8,8 lít sơn trộn. Sau pha, thời gian sống là 2,5 giờ ở 23°C.
Barrier 65 có dùng làm lớp phủ ngoài cùng không?
Không. TDS xếp đây là lớp lót trong môi trường khí quyển; lớp kế tương thích là epoxy hoặc epoxy mastic, nên cần hoàn thiện hệ sơn phía trên theo môi trường sử dụng.
Bao lâu thì sơn lớp kế lên Barrier 65?
Tối thiểu 2 giờ ở 23°C, 4 giờ ở 10°C, 12 giờ ở 0°C và 28 giờ ở -5°C. Thời gian tối đa xem Hướng dẫn thi công (AG) của Jotun.
Làm sao nhận báo giá Barrier 65?
Liên hệ Sơn Bảy Màu qua Zalo hoặc hotline ở cuối bài, gửi tổng diện tích thép, DFT yêu cầu và phương pháp phun để đội kỹ thuật tính số bộ cần dùng.
Cần tư vấn hệ sơn và báo giá Barrier 65?
Gửi diện tích, loại kết cấu và môi trường sử dụng, đội kỹ thuật Sơn Bảy Màu sẽ tính định mức và đề xuất hệ sơn phù hợp.
Liên hệ Sơn Bảy Màu qua Zalo / Hotline: 0906 768 360Zalo / Hotline: 0931 77 88 62
Zalo 0906 768 360 Hotline 0906 768 360