|
70 ± 2 %
Thể tích chất rắn
|
60–125 µm
Chiều dày khô/lớp
|
11,7–5,6 m²/lít
Độ phủ lý thuyết
|
6 giờ
Thời gian sống (23°C)
|
| Đối tượng / hạng mục | Vì sao phù hợp |
|---|---|
| Công trình công nghiệp mới và bảo trì quy mô lớn | TDS khuyến nghị cho hầu hết khu vực trong công trình công nghiệp mới và dự án bảo trì lớn. |
| Đóng mới tàu biển | Được nêu trực tiếp trong mục đích sử dụng. |
| Kết cấu có mối ghép bu lông chịu lực | Đáp ứng RCSC Loại B, Phụ lục A (hệ số chống trượt, chống biến dạng từ biến do kéo). |
| Dự án có yêu cầu hồ sơ NORSOK / ISO 12944 | Chứng nhận NORSOK M-501 cho hệ sơn được chọn; kiểm nghiệm ISO 12944 tới CX. |
| Chỉ tiêu | Giá trị theo TDS |
|---|---|
| Loại sơn | Epoxy giàu kẽm 2 thành phần đóng rắn polyamine, công nghệ Vitrumbond™ |
| Thể tích chất rắn (ISO 3233) | 70 ± 2 % |
| Cấp độ bóng (GU 60°) | Mờ (0–35) |
| Điểm chớp cháy | 27 °C |
| Tỷ trọng (tính toán) | 2,59 kg/lít |
| VOC (US, EU, EU IED, tính toán) | 282 g/lít |
| Chiều dày khô / ướt | 60–125 µm / 88–179 µm |
| Độ phủ lý thuyết | 11,7–5,6 m²/lít |
| Tỷ lệ pha (thể tích) | Comp A 5 phần : Comp B 1 phần |
| Chất pha loãng | Jotun Thinner No. 17 |
| Thời gian chờ phản ứng / thời gian sống (23°C) | 10 phút / 6 giờ |
| Chịu nhiệt (khô khí quyển) | 120 °C liên tục / 140 °C tới đỉnh (tối đa 1 giờ) |
| Màu sắc | Xám |
| Đóng gói (thể tích sơn / cỡ thùng) | Comp A 3,75 lít (thùng 5 lít) hoặc 7,5 lít (thùng 10 lít); Comp B 0,75 lít (thùng 1 lít) hoặc 1,5 lít (thùng 3 lít) |
| Nhiệt độ bề mặt | 5 °C | 10 °C | 23 °C | 40 °C |
|---|---|---|---|---|
| Khô bề mặt | 1 giờ | 30 phút | 20 phút | 15 phút |
| Khô để đi lại | 6 giờ | 5 giờ | 2 giờ | 1 giờ |
| Sơn lớp kế, tối thiểu | 6 giờ | 5 giờ | 2 giờ | 1 giờ |
| Đóng rắn để sử dụng | 10 ngày | 7 ngày | 5 ngày | 2 ngày |
|
1
|
Công nghệ Vitrumbond™
Ứng dụng trong thiết kế lớp lót giàu kẽm cho môi trường ăn mòn mạnh theo mô tả TDS.
|
|
2
|
Đáp ứng RCSC Loại B
Phụ lục A về hệ số chống trượt và khả năng chống biến dạng từ biến do kéo.
|
|
3
|
Hồ sơn chứng nhận
NORSOK M-501 cho các hệ sơn được chọn và kiểm nghiệm ISO 12944 tới CX làm lớp lót.
|
|
4
|
Sơn dày cục bộ
Có thể sơn dày hơn tới 50 % mức tối đa quy định ở khu vực cục bộ mà không suy giảm đặc tính.
|
|
5
|
Đóng gói linh hoạt
Hai cỡ bộ: 3,75 + 0,75 lít và 7,5 + 1,5 lít.
|
|
1
|
Xác định hệ sơn và yêu cầu hồ sơ
Xác định lớp kế (epoxy, epoxy mastic, sơn chống cháy epoxy), DFT toàn hệ và các yêu cầu RCSC, NORSOK nếu dự án đòi hỏi.
|
|
2
|
Chuẩn bị bề mặt
Thép carbon: tối thiểu St 3, đề nghị Sa 2½ (ISO 8501-1); TDS đề nghị phương pháp phun hạt để đạt độ bám dính và độ bền tối đa. Thép sơn lót tại xưởng: lớp sơn lót sạch, khô, không hư hại; phun hạt lướt hoặc Sa 2 cho ít nhất 70 % diện tích.
|
|
3
|
Pha trộn
Trộn 5 phần Comp A với 1 phần Comp B theo thể tích, chờ phản ứng 10 phút ở 23°C. Thời gian sống 6 giờ.
|
|
4
|
Pha loãng và thiết bị
Dùng Jotun Thinner No. 17 nếu cần. Phun airless; cọ làm sơn dặm và khu vực nhỏ; con lăn dùng được.
|
|
5
|
Thi công
Sơn đạt DFT 60–125 µm; khu vực cục bộ được sơn dày hơn tới 50 % mức tối đa theo TDS.
|
|
6
|
Kiểm tra
Đo DFT. Ở 23°C khô bề mặt sau 20 phút, đi lại được sau 2 giờ.
|
|
7
|
Sơn lớp kế
Sơn lớp kế tương thích sau tối thiểu 2 giờ ở 23°C; đóng rắn để sử dụng sau 5 ngày ở 23°C.
|
| Chiều dày khô (DFT) | Độ phủ lý thuyết theo TDS | Lượng sơn cho 100 m² (lý thuyết) |
|---|---|---|
| 60 µm | 11,7 m²/lít | 8,5 lít |
| 125 µm | 5,6 m²/lít | 17,9 lít |