GIAO HÀNGGIAO HÀNG NHANH
THANH TOÁNTHANH TOÁN KHI NHẬN HÀNG
0931 77 88 62 - 0906 768 360
Chăm sóc khách hàng

Nguyễn Thị Hiền

0931778862 baogiasonbaymau@gmail.com
Sơn công nghiệp Jotun 2 thành phần Epoxy Mastic Jotamastic 85

Sơn công nghiệp Jotun 2 thành phần Epoxy Mastic Jotamastic 85

Tải thông số kỹ thuật
Liên hệ
  • Mã sản phẩm:Jotamastic 85
  • Thể tích:20L
Jotamastic 85 Jotun: epoxy mastic 2 thành phần, 72% chất rắn, DFT 100–250 µm, thi công dưới 0°C. Xem TDS, định mức, quy trình. Báo giá: Zalo 0906 768 360.
Kết cấu thép đã rỉ nhẹ, không thể phun cát sạch hoàn toàn mà vẫn phải sơn bảo trì đúng hạn dừng máy? Đó là bài toán quen thuộc của nhà máy và công trình cũ. Jotamastic 85 là sơn epoxy mastic 2 thành phần của Jotun, không kén bề mặt, thể tích chất rắn 72 ± 2 %, dùng làm lớp chống rỉ cho thép carbon, nhôm, thép tráng kẽm, thép không rỉ, bê tông và cả sơn cũ, thi công được ở nhiệt độ bề mặt dưới 0°C theo TDS.
72 ± 2 %
Thể tích chất rắn
100–250 µm
Chiều dày khô/lớp
7,2–2,9 m²/lít
Độ phủ lý thuyết
4 : 1
Tỷ lệ pha A : B (thể tích)

Tóm tắt nhanh

Tóm tắt nhanh về Jotamastic 85
  • Epoxy mastic 2 thành phần, không kén bề mặt, hàm lượng chất rắn thể tích cao, phát triển với hơn 35 năm kinh nghiệm chống ăn mòn theo mô tả của TDS.
  • Dùng làm lớp chống rỉ trong môi trường khí quyển và ngâm nước; mục đích chính là bảo trì sửa chữa.
  • Chuẩn bị bề mặt tối thiểu St 2, đề nghị Sa 2 (ISO 8501-1); thi công bằng phun airless, cọ hoặc con lăn.
  • Thời gian sống 1,5 giờ ở 23°C; sơn lớp kế tối thiểu sau 4 giờ ở 23°C.

Jotamastic 85 là gì và dùng cho ai?

Theo TDS, Jotamastic 85 là sơn epoxy mastic hai thành phần, được dùng như sơn chống rỉ đa năng, cho phép áp dụng trên nhiều bề mặt và ở nhiều mức nhiệt độ với khoảng thời gian cách lớp ngắn. Sản phẩm có thể làm lớp chống rỉ trong môi trường khí quyển lẫn ngâm nước, và thích hợp trên bề mặt thép carbon, nhôm, thép tráng kẽm, thép không rỉ, bê tông, sơn cũ đã được chuẩn bị tốt.
Điểm khác biệt nằm ở tính linh hoạt: thợ sơn bảo trì thường không có điều kiện phun hạt hoàn hảo cho từng góc cạnh, còn mastic cho phép chấp nhận mức làm sạch St 2 (cạo, chải máy) khi cần, miễn là bề mặt sạch và khô. Dù vậy, TDS vẫn đề nghị Sa 2, để đạt hiệu năng tối ưu.
Đối tượng / hạng mục Vì sao phù hợp
Nhà máy, nhà xưởng bảo trì kết cấu thép TDS ghi rõ công dụng chính là bảo trì sửa chữa cho kết cấu sắt thép thông thường.
Môi trường biển, lọc dầu, nhà máy điện Được nêu trong mục đích sử dụng công nghiệp: biển, nhà máy lọc dầu, nhà máy điện, đường ống, cầu, công trình cao tầng, thiết bị khai thác mỏ.
Tàu biển: vỏ ngoài, thượng tầng, boong Khu vực trong nhà và ngoài trời; có chứng nhận PSPC (IMO Res.215(82)) cho két nước dằn.
Bề mặt hỗn hợp: nhôm, mạ kẽm, bê tông TDS liệt kê các nền này kèm hướng dẫn chuẩn bị bề mặt riêng cho từng loại.

Thông số kỹ thuật Jotamastic 85 theo TDS

Chỉ tiêu Giá trị theo TDS
Loại sơn Epoxy mastic 2 thành phần (Comp A + Comp B)
Thể tích chất rắn (ISO 3233) 72 ± 2 %
Cấp độ bóng (GU 60°, ISO 2813) Mờ (0–35)
Điểm chớp cháy 31 °C
Tỷ trọng (tính toán) 1,4 kg/lít
VOC (US / Hong Kong, US EPA Method 24) 247 g/lít
VOC (EU, tính toán) 260 g/lít
Chiều dày khô / ướt (khuyến nghị) 100–250 µm / 140–345 µm
Độ phủ lý thuyết 7,2–2,9 m²/lít
Tỷ lệ pha (thể tích) Comp A 4 phần : Comp B 1 phần
Chất pha loãng Jotun Thinner No. 17
Béc phun / áp lực tại đầu súng 19–25 (inch/1000) / tối thiểu 150 bar (2100 psi)
Thời gian sống (23°C) 1,5 giờ (thời gian chờ phản ứng sau pha trộn: 10 phút)
Chịu nhiệt (khô khí quyển) 120 °C liên tục và tới đỉnh; ngâm nước biển 50 °C liên tục, tới đỉnh 60 °C
Màu sắc Nhôm, nhũ nhôm đỏ tái, xám, đỏ, trắng nhạt, đen
Đóng gói (thể tích sơn / cỡ thùng) Comp A 16 lít (thùng 20 lít); Comp B 4 lít (thùng 5 lít)
Hạn lưu kho ở 23°C 24 tháng (cả Comp A và Comp B)

Thời gian khô và sơn lớp kế

Nhiệt độ bề mặt -5 °C 0 °C 5 °C 10 °C 23 °C 40 °C
Khô bề mặt 20 giờ 14 giờ 6 giờ 5 giờ 3 giờ 1 giờ
Khô để đi lại 48 giờ 30 giờ 16 giờ 10 giờ 5 giờ 2 giờ
Sơn lớp kế, tối thiểu 36 giờ 24 giờ 12 giờ 8 giờ 4 giờ 2 giờ
Đóng rắn để sử dụng 28 ngày 21 ngày 14 ngày 10 ngày 7 ngày 3 ngày
Số liệu đo trong điều kiện nhiệt độ kiểm soát, độ ẩm tương đối dưới 85 % và ở chiều dày khô trung bình. Thời gian tối đa được phép sơn lớp kế nằm trong Hướng dẫn thi công (AG) của Jotun, cần tham khảo trước khi lập kế hoạch cách lớp.
Lớp trước tương thích: sơn lót tại xưởng kẽm vô cơ, epoxy, epoxy mastic, kẽm vô cơ silicate. Lớp kế tương thích: epoxy mastic, epoxy, polyurethane, acrylic, alkyd, vinyl epoxy.

Năm điểm đáng chú ý của Jotamastic 85

1
Không kén bề mặt
Áp dụng được trên thép carbon, nhôm, thép tráng kẽm, thép không rỉ, bê tông và sơn cũ, mỗi nền có yêu cầu chuẩn bị riêng trong TDS.
2
Thi công khi trời lạnh
TDS nêu sản phẩm có thể thi công ở nhiệt độ bề mặt dưới 0°C và có số liệu khô từ -5°C, hữu ích cho công trình mùa lạnh hoặc kho lạnh.
3
Thời gian cách lớp ngắn
Ở 23°C chỉ cần 4 giờ trước khi sơn lớp kế, giúp rút ngắn tiến độ cho các đợt dừng máy bảo trì.
4
Nhiều chứng nhận
Có chứng nhận PSPC cho két nước dằn, ANSI/AWWA C210/15 cho khu vực không tiếp xúc nước sinh hoạt và IMO 2010 FTP (cháy lan thấp).
5
Chịu nhiệt khô 120°C
Chịu 120°C trong khí quyển khô và ngâm nước biển liên tục 50°C theo TDS; thời gian chịu nhiệt tới đỉnh tối đa 1 giờ.

Quy trình thi công Jotamastic 85 7 bước

1
Khảo sát và xác định hệ sơn
Xác định loại nền (thép, nhôm, mạ kẽm, bê tông, sơn cũ), môi trường làm việc và yêu cầu DFT. Chốt hệ sơn trước khi mua để tính đúng lượng Comp A và Comp B.
2
Chuẩn bị bề mặt
Thép carbon: tối thiểu St 2, đề nghị Sa 2 (ISO 8501-1). Thép không rỉ và nhôm: chà nhám bằng máy hoặc tay để tạo độ nhám, đề nghị phun hạt phi kim loại. Tôn tráng kẽm: sạch, khô, có độ nhám. Bê tông: đóng rắn tối thiểu 4 tuần, hơi ẩm tối đa 5 %, mài nhám và tẩy sữa xi măng. Sơn cũ: lớp tương thích, sạch, khô, không hư hại.
3
Pha trộn hai thành phần
Pha Comp A và Comp B theo thể tích 4 : 1, khuấy kỹ. Chờ phản ứng 10 phút ở 23°C trước khi thi công; thời gian sống ở 23°C là 1,5 giờ nên chỉ pha lượng đủ dùng.
4
Pha loãng và chuẩn bị thiết bị
Chất pha loãng theo TDS là Jotun Thinner No. 17. Phun airless dùng béc 19–25 (inch/1000), áp lực tại đầu súng tối thiểu 150 bar (2100 psi). Cọ dùng cho sơn dặm góc cạnh và diện tích nhỏ.
5
Thi công lớp sơn
Sơn đạt DFT 100–250 µm mỗi lớp. Con lăn chỉ nên dùng cho diện tích nhỏ và không nên dùng cho lớp chống rỉ đầu tiên; nếu lăn cần lăn đủ để đạt chiều dày khô quy định.
6
Kiểm tra DFT và thời gian khô
Đo chiều dày màng khô, dặm lại chỗ thiếu. Ở 23°C khô bề mặt sau 3 giờ, đi lại được sau 5 giờ; ở nhiệt độ thấp thời gian kéo dài theo bảng trên.
7
Sơn lớp kế và bảo dưỡng
Sơn lớp kế sau tối thiểu 4 giờ ở 23°C bằng sản phẩm tương thích. Đóng rắn để đưa vào sử dụng hoàn toàn: 7 ngày ở 23°C.
Lưu ý an toàn khi thi công
  • Điểm chớp cháy theo TDS là 31°C: tránh xa nguồn nhiệt, tia lửa và thiết bị phát lửa, thùng sơn luôn đậy kín.
  • Thi công ở nơi thông thoáng, không hít hơi và bụi sơn, trang bị đồ bảo hộ cá nhân phù hợp.
  • Sơn dính da: rửa ngay bằng dung dịch vệ sinh, xà phòng và nước. Sơn bắn vào mắt: rửa nước ngay rồi đến cơ sở y tế.
  • TDS khuyến cáo sản phẩm chỉ nên do nhà thầu chuyên nghiệp, có kinh nghiệm và thiết bị phù hợp thi công; mọi thay đổi so với hướng dẫn cần được đại diện Jotun chấp thuận trước.

Định mức Jotamastic 85 và cách tính lượng sơn

Độ phủ lý thuyết của Jotamastic 85 là 7,2 m²/lít ở DFT 100 µm và 2,9 m²/lít ở DFT 250 µm. Bảng dưới tính lượng sơn trộn (Comp A + Comp B) cho 100 m².
Chiều dày khô (DFT) Độ phủ lý thuyết theo TDS Lượng sơn cho 100 m² (lý thuyết)
100 µm 7,2 m²/lít 13,9 lít
250 µm 2,9 m²/lít 34,5 lít
Công thức
  • Lượng sơn (lít) = Diện tích (m²) ÷ Độ phủ lý thuyết (m²/lít).
  • Ví dụ: 100 m² sơn ở DFT 100 µm có độ phủ lý thuyết 7,2 m²/lít, nên lượng sơn lý thuyết = 100 ÷ 7,2 = 13,9 lít.
  • Con số trên là lượng lý thuyết trên bề mặt phẳng, chưa tính hao hụt do độ nhám bề mặt, gió, phương pháp phun, sơn thừa trong thùng và ống dẫn; hệ số hao hụt do đơn vị thi công tự xác định theo điều kiện thực tế.

Câu hỏi thường gặp về Jotamastic 85

Jotamastic 85 pha theo tỷ lệ nào và dùng trong bao lâu?
Tỷ lệ pha theo thể tích là Comp A 4 phần : Comp B 1 phần. Sau khi trộn cần chờ phản ứng 10 phút ở 23°C, thời gian sống là 1,5 giờ. Quá thời gian này sơn tăng độ nhớt và không nên thi công tiếp.
Có sơn Jotamastic 85 lên bề mặt chưa phun cát được không?
TDS ghi mức chuẩn bị tối thiểu cho thép carbon là St 2, đề nghị Sa 2 (ISO 8501-1). Bề mặt vẫn phải sạch, khô, không dầu mỡ. Mức Sa 2 cho hiệu năng tối ưu nên ưu tiên khi có thể.
Jotamastic 85 sơn được ở nhiệt độ thấp không?
Có. TDS cho biết sản phẩm thi công được ở nhiệt độ bề mặt dưới 0°C, và cung cấp thời gian khô từ -5°C: khô bề mặt 20 giờ, sơn lớp kế tối thiểu 36 giờ ở nhiệt độ này.
Mua Jotamastic 85 ở đâu và cần chuẩn bị thông tin gì để báo giá?
Bạn liên hệ Sơn Bảy Màu qua Zalo hoặc hotline ở cuối bài. Hãy gửi diện tích, loại nền, DFT yêu cầu và môi trường làm việc để đội kỹ thuật tính định mức và tư vấn hệ sơn.
Cần tư vấn hệ sơn và báo giá Jotamastic 85?
Gửi diện tích, loại kết cấu và môi trường sử dụng, đội kỹ thuật Sơn Bảy Màu sẽ tính định mức và đề xuất hệ sơn phù hợp.
Liên hệ Sơn Bảy Màu qua Zalo / Hotline: 0906 768 360Zalo / Hotline: 0931 77 88 62
Zalo 0906 768 360 Hotline 0906 768 360