Kết cấu thép có nhiệt độ bề mặt cao hoặc nguy cơ tràn chất lỏng đông lạnh cần vừa chống ăn mòn vừa cách nhiệt, dùng nhiều lớp vật liệu rất tốn công. Jotun Jotatherm TB550 là vật liệu cách nhiệt epoxy 2 thành phần đóng rắn amine, 100% chất rắn, không dung môi, nhiệt độ làm việc -40 °C đến 150 °C, độ dày khô thiết kế 2 - 40 mm.
100%
Hàm lượng rắn theo thể tích
-40 đến 150 °C
Nhiệt độ làm việc
2 - 40 mm
Độ dày khô thiết kế
Tóm tắt nhanh
- Vật liệu cách nhiệt epoxy amine 2 thành phần, không dung môi, VOC tính toán 0 g/l.
- Bảo vệ chống ăn mòn dưới lớp cách nhiệt và phù hợp nhiệt độ hoạt động từ -40 °C đến 150 °C.
- Dùng độc lập hoặc kết hợp sơn epoxy chống cháy Jotachar để hạ nhiệt độ kết cấu xuống dưới 95 °C.
- Phun bằng máy 2 cụm gia nhiệt được Jotun phê duyệt hoặc trét bay; thời gian sống chỉ 25 phút ở 23 °C.
- Hai thành phần phải được ủ 12 giờ ở 25 - 30 °C trước khi trộn.
Jotatherm TB550 là gì và dùng cho ai?
Jotatherm TB550 là vật liệu cách nhiệt hai thành phần có cấu trúc epoxy đóng rắn amine, không chứa dung môi. Theo TDS, sản phẩm vừa bảo vệ chống ăn mòn vừa bọc cách nhiệt, nhiệt độ hoạt động từ -40 °C đến 150 °C, dùng độc lập hoặc kết hợp sơn epoxy chống cháy Jotachar.
Phù hợp với nhà thầu bảo trì nhà máy hóa dầu, kho chứa và kết cấu thép có nhu cầu giảm nhiệt độ kết cấu để an toàn cho người thi công, hoặc bảo vệ thép khỏi chất lỏng đông lạnh tràn. Khi dùng để bảo vệ thép khỏi rạn nứt do chất lỏng đông lạnh chảy tràn (ví dụ LNG), TDS yêu cầu thi công vải lót Jotatherm CSP1 Scrim theo hướng dẫn riêng của Jotun.
Bảng thông số kỹ thuật theo TDS
| Loại sản phẩm |
Vật liệu cách nhiệt epoxy amine 2 thành phần, không dung môi |
| Hàm lượng rắn theo thể tích |
100% |
| Điểm chớp cháy |
100 °C |
| VOC tính toán |
0 g/l (Mỹ, Hàn Quốc) |
| Tỷ trọng khô sau khi thi công |
0,57 g/cm³ (ISO 1183:1987 Method A) |
| Độ dày khô thiết kế |
2 - 40 mm |
| Độ dày tối đa mỗi lớp |
Phun 5 mm; thi công thủ công 25 mm trở lên |
| Tỷ lệ pha (thể tích) |
Thành phần A : B = 2,4 : 1 |
| Pha loãng |
Không thêm chất pha loãng |
| Dung môi vệ sinh |
Jotun Thinner No. 7 hoặc No. 10 |
| Phun |
Máy phun 2 cụm có gia nhiệt, áp lực tại đầu súng tối thiểu 200 bar / 2900 psi |
| Thời gian sống |
40 phút ở 15 °C; 25 phút ở 23 °C |
| Chịu nhiệt khô khí quyển |
150 °C |
| Đóng gói |
A: 8,8 kg trong thùng 20 lít; B: 7,3 kg trong thùng 20 lít |
| Hạn dùng |
12 tháng cho cả hai thành phần |
Thời gian khô và thời gian sơn lại
Dữ liệu từ TDS, xác định ở độ ẩm tương đối dưới 85%.
| Nhiệt độ bề mặt |
5 °C |
15 °C |
23 °C |
40 °C |
| Khô bề mặt |
6 giờ |
3 giờ |
1 giờ |
1 giờ |
| Đi lại được |
36 giờ |
12 giờ |
6 giờ |
3 giờ |
| Sơn lớp kế, tối thiểu |
6 giờ |
3 giờ |
1 giờ |
1 giờ |
| Khô để đưa vào sử dụng |
36 giờ |
12 giờ |
6 giờ |
3 giờ |
Sau thời gian sống, không thi công sản phẩm đã trộn. Thời gian sống không áp dụng cho máy phun 2 cụm vì sơn chỉ được trộn tại đầu súng.
5 điểm đáng chú ý của Jotatherm TB550
1
Không dung môi
100% chất rắn, VOC tính toán 0 g/l và không dùng chất pha loãng.
2
Cách nhiệt và chống ăn mòn
Một lớp vật liệu giải quyết đồng thời cách nhiệt và bảo vệ thép bên dưới.
3
Kết hợp Jotachar
Dùng chung với Jotachar để giảm nhiệt độ kết cấu xuống dưới 95 °C hoặc che chắn Jotachar khỏi nhiệt bức xạ bên ngoài theo TDS.
4
Độ dày thi công linh hoạt
Từ 2 mm đến 40 mm; phun tối đa 5 mm mỗi lớp, thi công thủ công từ 25 mm trở lên.
5
Hệ sơn tương thích
Lớp lót trước: epoxy, epoxy kẽm, epoxy phốt phát kẽm, epoxy mastic. Lớp kế: polyurethane, polysiloxane, epoxy hoặc epoxy chống cháy.
Quy trình thi công 7 bước
1
Chuẩn bị bề mặt
Bề mặt nền phải có lớp lót tương thích sạch, khô và không hư hại (TDS ghi lớp sơn lót epoxy, epoxy kẽm, epoxy phốt phát kẽm hoặc epoxy mastic).
2
Ủ vật liệu
Các thành phần phải được lưu trữ 12 giờ ở 25 - 30 °C trước khi khuấy và pha trộn.
3
Pha trộn
Trộn A : B theo thể tích 2,4 : 1; không thêm chất pha loãng. Thời gian sống 25 phút ở 23 °C.
4
Thiết bị
Dùng máy phun 2 cụm gia nhiệt được Jotun phê duyệt, áp lực tối thiểu 200 bar; hoặc trét bay theo Hướng dẫn thi công (AG).
5
Thi công lớp
Phun tối đa 5 mm mỗi lớp, thủ công 25 mm trở lên; tổng độ dày thiết kế 2 - 40 mm theo yêu cầu dự án.
6
Gia cường bằng vải lót
Khi dùng chống chất lỏng đông lạnh chảy tràn, phải thi công vải lót Jotatherm CSP1 Scrim theo hướng dẫn của Jotun.
7
Đóng rắn và nghiệm thu
Ở 23 °C đợi 6 giờ trước khi đưa vào sử dụng; vệ sinh dụng cụ bằng Jotun Thinner No. 7 hoặc No. 10.
Lưu ý an toàn: chỉ dùng cho thi công chuyên nghiệp. Theo TDS, thợ sơn cần được đào tạo, có thiết bị phù hợp và trang bị bảo hộ cá nhân đầy đủ. Làm việc ở nơi thông thoáng, không hít sương sơn, tránh dính da; nếu dính thì lau sạch ngay bằng chất tẩy phù hợp, xà phòng và nước, nếu bắn vào mắt phải rửa nhiều nước và đi khám ngay. Đọc kèm Bảng dữ liệu an toàn (SDS) và Hướng dẫn thi công (AG) của Jotun trước khi mở nắp thùng.
Định mức sơn quy đổi từ độ phủ lý thuyết
Công thức: độ phủ lý thuyết (m²/lít) = hàm lượng rắn theo thể tích (%) × 10 ÷ độ dày màng khô (µm); lượng sơn (lít) = diện tích (m²) ÷ độ phủ lý thuyết
Ví dụ giả định: hàm lượng rắn 100%, độ dày màng khô 5000 µm thì độ phủ lý thuyết = 100 × 10 ÷ 5000 = 0,20 m²/lít. Với 20 m² cần 20 ÷ 0,20 = 100,00 lít (chưa tính hao hụt thi công)
Vật liệu 100% chất rắn nên 1 m² ở độ dày 1 mm tương ứng 1 lít (tức độ phủ lý thuyết 1 m²/lít/mm). TDS công bố độ dày thiết kế theo mm thay vì m²/lít. Hao hụt thực tế phụ thuộc hình dạng kết cấu, độ nhám bề mặt, phương pháp thi công và thất thoát khi phun nên cần cộng thêm hệ số hao hụt theo công trình.
Câu hỏi thường gặp
Jotatherm TB550 có cần pha loãng không?
Không. TDS ghi không thêm chất pha loãng. Dung môi Jotun Thinner No. 7 hoặc No. 10 chỉ dùng để vệ sinh dụng cụ.
Các thành phần Jotatherm TB550 cần chuẩn bị gì trước khi trộn?
TDS yêu cầu mọi thành phần được lưu trữ 12 giờ ở 25 - 30 °C trước khi khuấy và pha trộn kỹ.
Jotatherm TB550 dùng chung với Jotachar thế nào?
TDS cho phép dùng kết hợp với sơn epoxy chống cháy Jotachar để giảm nhiệt độ kết cấu xuống thấp hơn 95 °C hoặc bảo vệ Jotachar khỏi nguồn nhiệt bức xạ bên ngoài. Hệ cụ thể cần kỹ thuật Jotun xác nhận.
Thời gian sống của Jotatherm TB550 là bao lâu?
40 phút ở 15 °C và 25 phút ở 23 °C với thi công thủ công. Máy phun 2 cụm chỉ trộn tại đầu súng nên thời gian sống sau khi trộn không áp dụng.
