GIAO HÀNGGIAO HÀNG NHANH
THANH TOÁNTHANH TOÁN KHI NHẬN HÀNG
0931 77 88 62 - 0906 768 360
Chăm sóc khách hàng

Nguyễn Thị Hiền

0931778862 baogiasonbaymau@gmail.com
Sơn công nghiệp Jotun epoxy 2 thành phần siêu dày chống mài mòn Jotacote UHB

Sơn công nghiệp Jotun epoxy 2 thành phần siêu dày chống mài mòn Jotacote UHB

Tải thông số kỹ thuật
Liên hệ
  • Mã sản phẩm:Jotacote UHB
  • Thể tích:16L
Jotun Jotacote UHB là epoxy 2 thành phần hàm lượng rắn 96%, màng khô 1000-3000 µm, chống mài mòn, dùng cho thép và bê tông. Xem TDS, định mức, báo giá.

Kết cấu thép ngoài khơi, nhà máy điện hay thiết bị khai khoáng thường bị mài mòn và ăn mòn cùng lúc, lớp sơn mỏng không trụ được lâu. Jotun Jotacote UHB là sơn epoxy 2 thành phần siêu dày, hàm lượng rắn 96 ± 2%, cho màng khô tới 1000 - 3000 µm chỉ với số lớp rất ít, dùng được làm lớp lót, lớp phủ hoặc hệ một lớp.

96 ± 2%
Hàm lượng rắn theo thể tích
1000 - 3000 µm
Độ dày màng khô
3 : 1
Tỷ lệ pha A : B
50 g/l
VOC tính toán (US/EU)

Tóm tắt nhanh

  • Epoxy 2 thành phần đóng rắn polyamine, siêu dày, chống mài mòn, bóng matt.
  • Dùng làm lớp lót, lớp phủ hoặc hệ sơn một lớp, trong môi trường khí quyển và ngâm.
  • Thép cần Sa 2½; bê tông cần đóng rắn tối thiểu 4 tuần, độ ẩm tối đa 5%.
  • Thời gian sống sau khi pha chỉ 30 phút ở 23 °C, cần chuẩn bị nhân lực và máy phun trước khi trộn.
  • Theo TDS, đạt thử nghiệm AS/NZS 4020:2005 cho nước uống và được APAS duyệt theo specification 2975.

Jotacote UHB là gì và dùng cho ai?

Jotacote UHB là sơn epoxy hai thành phần đóng rắn bằng polyamine, thuộc nhóm hàm lượng rắn cao và chịu mài mòn. TDS ghi rõ sản phẩm dùng được làm lớp lót, lớp phủ hoặc hệ sơn một lớp, cho môi trường khí quyển lẫn ngâm, trên thép carbon và bê tông đã chuẩn bị đúng.

Đối tượng phù hợp là chủ đầu tư và nhà thầu bảo trì công nghiệp: kết cấu thép và đường ống ở môi trường ăn mòn từ cao đến rất cao, dàn khoan ngoài khơi, nhà máy lọc dầu, nhà máy điện, cầu, thiết bị khai khoáng và các kết cấu thép lớn. Sản phẩm tương thích hệ bảo vệ catốt và phù hợp bể chứa nước uống theo TDS.

Bảng thông số kỹ thuật theo TDS

Loại sơn Epoxy 2 thành phần đóng rắn polyamine
Hàm lượng rắn theo thể tích 96 ± 2% (ISO 3233)
Độ bóng Matt (0 - 35 GU ở 60°)
Điểm chớp cháy 35 °C
VOC tính toán 50 g/l (Mỹ, EU, Hàn Quốc); 37 g/l (Trung Quốc, GB 30981-2020)
Độ dày màng khô 1000 - 3000 µm
Độ dày màng ướt 1040 - 3125 µm
Độ phủ lý thuyết 1 - 0,3 m²/lít
Tỷ lệ pha (thể tích) Thành phần A : B = 3 : 1
Dung môi pha loãng Jotun Thinner No. 28, tối đa 5%
Dung môi vệ sinh Jotun Thinner No. 17
Phun airless Đầu phun 25 - 31 (inch/1000), áp lực tại đầu súng tối thiểu 290 bar / 4050 psi
Thời gian sống (23 °C) 30 phút
Chịu nhiệt khô khí quyển Liên tục 120 °C, đỉnh 140 °C (tối đa 1 giờ)
Chịu nhiệt ngâm nước biển Liên tục 60 °C, đỉnh 70 °C
Đóng gói A: 12 lít trong thùng 20 lít; B: 4 lít trong thùng 5 lít
Hạn dùng ở 23 °C 24 tháng cho cả hai thành phần

Thời gian khô và thời gian sơn lại

Bảng dưới lấy nguyên từ TDS, đo trong điều kiện kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm tương đối dưới 85% và ở độ dày trung bình của dải màng khô.

Nhiệt độ bề mặt 5 °C 10 °C 23 °C 40 °C
Khô bề mặt 6 giờ 5 giờ 2 giờ 45 phút
Đi lại được 24 giờ 16 giờ 8 giờ 2 giờ
Sơn lớp kế, tối thiểu 24 giờ 16 giờ 8 giờ 2 giờ
Khô để ngâm 4 ngày 2 ngày 1 ngày 12 giờ
Khô để đưa vào sử dụng 14 ngày 10 ngày 5 ngày 2 ngày

Khoảng thời gian tối đa được phép sơn lớp kế cần xem trong Hướng dẫn thi công (AG) của Jotun. Lớp phủ tiếp theo, theo TDS, là polyurethane.

5 điểm đáng chú ý của Jotacote UHB

1
Màng siêu dày trong ít lớp
Dải màng khô 1000 - 3000 µm giúp rút gọn số lớp trên kết cấu lớn, rất hợp các hạng mục cần dựng hệ nhanh.
2
Chống mài mòn
TDS xếp đây là sản phẩm chống mài mòn, phù hợp thiết bị khai khoáng và kết cấu chịu va chạm, ma sát.
3
Thép và bê tông
Cùng một sản phẩm cho cả thép carbon (Sa 2½) lẫn bê tông (đóng rắn 4 tuần, ẩm tối đa 5%).
4
Chứng nhận nước uống
Đạt thử nghiệm AS/NZS 4020:2005 cho vật liệu tiếp xúc nước uống, phù hợp bể nước kết cấu thép.
5
Hệ bảo vệ catốt
TDS ghi sản phẩm tương thích với hệ bảo vệ catốt khi dùng trong môi trường ngâm.

Quy trình thi công 7 bước

1
Chuẩn bị bề mặt
Thép carbon làm sạch tới Sa 2½ (ISO 8501-1). Thép có sơn lót xưởng chỉ dùng khi lớp lót sạch, khô, còn nguyên; khuyến nghị đạt Sa 2. Bê tông đóng rắn tối thiểu 4 tuần, ẩm tối đa 5%, rửa áp lực thấp để có bề mặt nhám, sạch, khô và không còn váng xi măng.
2
Kiểm tra điều kiện
Đo nhiệt độ bề mặt và độ ẩm môi trường trước khi sơn; dữ liệu khô của TDS được xác lập ở độ ẩm tương đối dưới 85%.
3
Pha trộn
Trộn A : B theo thể tích 3 : 1, khuấy đều toàn bộ hỗn hợp. Chỉ pha lượng dùng được trong 30 phút (ở 23 °C).
4
Pha loãng và thiết bị
Nếu cần, pha tối đa 5% Jotun Thinner No. 28. Dùng máy phun airless, đầu phun 25 - 31, áp lực tại đầu súng tối thiểu 290 bar.
5
Thi công lớp sơn
Phun theo độ dày màng khô thiết kế trong dải 1000 - 3000 µm, đo màng ướt (1040 - 3125 µm) khi thi công. Cọ dùng cho dặm cạnh, góc và diện tích nhỏ, phải chú ý đạt đủ độ dày.
6
Khoảng sơn lại
Ở 23 °C chờ tối thiểu 8 giờ trước khi sơn lớp kế; tham khảo AG của Jotun cho thời gian sơn lại tối đa.
7
Đóng rắn và nghiệm thu
Ở 23 °C đợi 1 ngày trước khi ngâm và 5 ngày trước khi đưa vào sử dụng; vệ sinh dụng cụ bằng Jotun Thinner No. 17.
Lưu ý an toàn: chỉ dùng cho thi công chuyên nghiệp. Theo TDS, thợ sơn cần được đào tạo, có thiết bị phù hợp và trang bị bảo hộ cá nhân đầy đủ. Làm việc ở nơi thông thoáng, không hít sương sơn, tránh dính da; nếu dính thì lau sạch ngay bằng chất tẩy phù hợp, xà phòng và nước, nếu bắn vào mắt phải rửa nhiều nước và đi khám ngay. Đọc kèm Bảng dữ liệu an toàn (SDS) và Hướng dẫn thi công (AG) của Jotun trước khi mở nắp thùng.

Định mức sơn quy đổi từ độ phủ lý thuyết

Công thức: độ phủ lý thuyết (m²/lít) = hàm lượng rắn theo thể tích (%) × 10 ÷ độ dày màng khô (µm); lượng sơn (lít) = diện tích (m²) ÷ độ phủ lý thuyết
Ví dụ giả định: hàm lượng rắn 96%, độ dày màng khô 1000 µm thì độ phủ lý thuyết = 96 × 10 ÷ 1000 = 0,96 m²/lít. Với 20 m² cần 20 ÷ 0,96 = 20,83 lít (chưa tính hao hụt thi công)

Kết quả quy đổi ra khoảng 0,96 m²/lít ở 1000 µm, khớp với giá trị làm tròn 1 m²/lít ở đầu dải trong TDS; ở 3000 µm độ phủ chỉ còn khoảng 0,3 m²/lít. Hao hụt thực tế phụ thuộc hình dạng kết cấu, độ nhám bề mặt, phương pháp thi công và thất thoát khi phun nên cần cộng thêm hệ số hao hụt theo công trình.

Câu hỏi thường gặp

Jotacote UHB dùng được cho bê tông không?
Được. TDS ghi sản phẩm phù hợp nền thép carbon và bê tông đã chuẩn bị đúng. Bê tông phải đóng rắn tối thiểu 4 tuần, độ ẩm tối đa 5% và được rửa áp lực thấp để có bề mặt nhám, sạch, khô, không còn váng xi măng.
Tỷ lệ pha và thời gian sống của Jotacote UHB là bao nhiêu?
Pha theo thể tích thành phần A : B = 3 : 1. Thời gian sống ở 23 °C chỉ 30 phút nên cần chuẩn bị đủ nhân lực, máy phun và chỉ trộn lượng dùng kịp.
Phủ lớp gì lên Jotacote UHB?
Theo TDS, lớp kế tiếp là polyurethane. Lớp phủ cụ thể cần chọn theo môi trường và yêu cầu màu của công trình, nên gửi hạng mục để kỹ thuật Sơn Bảy Màu đề xuất hệ sơn.
Jotacote UHB có dùng cho bể nước uống được không?
TDS ghi sản phẩm đạt thử nghiệm AS/NZS 4020:2005 về vật liệu tiếp xúc nước uống và phù hợp bể chứa nước uống. Nên xác nhận thêm chứng chỉ áp dụng tại thị trường của dự án trước khi thi công.
Cần tư vấn hệ sơn và báo giá Jotacote UHB?
Gửi hạng mục, diện tích và môi trường làm việc, đội kỹ thuật Sơn Bảy Màu sẽ đề xuất hệ sơn theo TDS.
Liên hệ Sơn Bảy Màu qua Zalo / Hotline: 0906 768 360Zalo / Hotline: 0931 77 88 62
Zalo 0906 768 360 Hotline 0906 768 360