Sơn chống mài mòn Epoxy vảy thủy tinh 2 thành phần Jotun Penguard Pro GF

Boong tàu, lối đi, khu vực chất hàng hay sàn thép chịu va đập thường hỏng lớp sơn trước khi hỏng kết cấu. Penguard Pro GF là epoxy 2 thành phần đóng rắn amine được gia cường vảy thủy tinh, hàm lượng chất rắn cao, sơn được màng dày 150–600 µm và theo TDS được thiết kế cho khu vực cần tăng chịu mài mòn, va chạm cơ học.

Penguard Pro GF là sơn chống mài mòn gốc epoxy, gia cường vảy thủy tinh, đóng rắn amine; thể tích chất rắn 75 ± 2%, DFT 150–600 µm, bóng vừa. Dùng làm chống rỉ, trung gian, phủ hoàn thiện hoặc hệ một lớp trong khí quyển và ngâm nước; thi công được lên thép, thép không rỉ, nhôm, mạ kẽm, bê tông. Pha A : B = 3 : 1.

Phù hợp với: chủ tàu, xưởng đóng và sửa chữa tàu có boong, lối đi, khu vực chất hàng; nhà máy lọc dầu, nhà máy điện, cầu, công trình cao tầng và thiết bị khai thác mỏ cần lớp phủ dày, chịu mài mòn; nhà thầu cần sơn cả thép lẫn bê tông bằng một sản phẩm.

Thép carbon: tối thiểu St 2, đề nghị Sa 2½ (ISO 8501-1). Bê tông: đóng rắn tối thiểu 4 tuần, độ ẩm tối đa 5%, mài hoặc phun hạt kín để loại bỏ lớp sữa bê tông. Nhôm, thép không rỉ, mạ kẽm làm theo bảng TDS.

Đo nhiệt độ bề mặt và độ ẩm; thời gian khô trong TDS xác định ở độ ẩm tương đối dưới 85%.

Pha theo thể tích 3 phần Comp A với 1 phần Comp B (15 lít A với 5 lít B), chờ phản ứng 10 phút ở 23 °C; thời gian sống 1 giờ.

Airless, béc 21–27, áp lực tối thiểu 200 bar (2900 psi) tại đầu súng, chất pha loãng Jotun Thinner No. 17.

Cọ được đề nghị cho sơn dặm vá góc cạnh và diện tích nhỏ, cẩn thận để đạt chiều dày khô quy định.

Phun đạt DFT 150–600 µm theo thiết kế; kiểm tra bằng máy đo màng khô sau khi sơn.

Ở 23 °C chờ tối thiểu 4 giờ trước lớp kế; ở nhiệt độ thấp cần chờ lâu hơn theo bảng. Tra AG cho khoảng chờ tối đa.

Lưu ý an toàn: Theo TDS, tuân thủ các lưu ý trên nhãn thùng, thi công nơi thông thoáng, không hít bụi sơn và tránh tiếp xúc trực tiếp với da. Nếu dính vào da, rửa ngay bằng dung dịch vệ sinh, xà phòng và nước; nếu vào mắt, rửa mắt nhiều nước và đến cơ sở y tế ngay. Sản phẩm chỉ nên do nhà thầu có kinh nghiệm, trang bị bảo hộ cá nhân đầy đủ thi công; đọc thêm SDS trước khi dùng.

Công thức: Lượng sơn (lít) = Diện tích (m²) ÷ Độ phủ lý thuyết (m²/lít).

Độ phủ lý thuyết (m²/lít) = Thể tích chất rắn (%) × 10 ÷ Chiều dày màng khô (µm).

Ví dụ (giả định để minh họa): sơn 60 m² ở chiều dày khô 600 µm. TDS ghi độ phủ lý thuyết 1,3 m²/lít, nên lượng sơn lý thuyết = 60 ÷ 1,3 = 46,2 lít, tương đương khoảng 2,31 bộ 15 + 5 lít (20 lít).

Theo TDS, ngoài các ứng dụng chung như công trình biển, nhà máy lọc dầu, cầu, đây là sản phẩm được thiết kế cho khu vực cần tăng chịu mài mòn và va chạm cơ học như boong, lối đi và khu vực chất hàng.

Có. TDS ghi phù hợp bê tông, với điều kiện bê tông đóng rắn tối thiểu 4 tuần, độ ẩm tối đa 5% và được chuẩn bị bằng phun hạt kín, mài kim cương hoặc phương pháp tương đương để loại bỏ lớp sữa.

Do lớp sơn gia cường vảy thủy tinh có độ nhớt và độ dày lớn, TDS yêu cầu áp lực tại đầu súng tối thiểu 200 bar (2900 psi) và béc 21–27 để phun ổn định.

Khô trong khí quyển chịu 120 °C liên tục và 140 °C đỉnh (tối đa 1 giờ); khi ngâm nước biển chịu 50 °C liên tục. Khả năng chịu nhiệt khi ngâm còn phụ thuộc loại hóa chất và hệ sơn tổng thể, nên cần tư vấn thêm.

Cần tư vấn hệ sơn và định mức cho công trình của bạn?

Gửi diện tích, loại kết cấu và môi trường làm việc để Sơn Bảy Màu đề xuất hệ sơn phù hợp.