Có những bồn không thể dùng lớp lót hữu cơ: két nước ngọt cần sạch, bồn methanol cần một lớp phủ không bị dung môi tấn công. Tankguard Zinc là sơn kẽm vô cơ ethyl silicate 2 thành phần của Jotun, đóng rắn nhờ độ ẩm, thiết kế như hệ 1 lớp cho bên trong bồn bể, thi công được xuống tới +5 °C bề mặt và chịu nhiệt khô liên tục tới 400 °C.
67%
hàm lượng chất rắn theo thể tích
75–170 µm
chiều dày màng khô
400 °C
chịu nhiệt khô liên tục
+5 °C
nhiệt độ bề mặt thấp nhất để thi công
Tóm tắt nhanh
• Sơn kẽm vô cơ ethyl silicate 2 thành phần đóng rắn nhờ độ ẩm, màu xám, mờ.
• Dùng như hệ 1 lớp trong môi trường khí quyển và ngâm; thích hợp két nước ngọt và bồn chứa methanol.
• Phủ thép carbon đã chuẩn bị bề mặt; thi công được ở nhiệt độ bề mặt từ +5 °C.
• Hợp chuẩn ASTM D520 type II về bột kẽm, có phê duyệt của Viện sức khỏe cộng đồng Na Uy cho nước sinh hoạt.
Tankguard Zinc là gì và dùng cho ai?
Tankguard Zinc là sơn kẽm vô cơ ethyl silicate hai thành phần, đóng rắn nhờ độ ẩm. TDS mô tả đây là sơn thiết kế đặc biệt cho bề mặt bên trong bồn bể với khả năng tuyệt hảo trước nhiều loại hàng hóa, dùng như hệ sơn 1 lớp trong cả môi trường khí quyển lẫn ngâm nước, cho thép carbon đã chuẩn bị bề mặt tốt.
Mục đích sử dụng: hệ sơn bồn 1 lớp, đặc biệt thích hợp cho két nước ngọt và bồn chứa methanol; danh mục chịu hóa chất xem trong tài liệu của Jotun. Sản phẩm có phê duyệt của Viện sức khỏe cộng đồng Na Uy cho khu vực tiếp xúc với nước sinh hoạt và hợp chuẩn ASTM D520 type II về bột kẽm.
Khác với các lớp lót hữu cơ, sơn kẽm vô cơ đóng rắn nhờ độ ẩm không khí: độ ẩm tương đối tối thiểu 60% ở 23 °C trong lúc đóng rắn và phải có thông gió tốt để mọi bề mặt tiếp xúc đủ ẩm. Đây là điều kiện thi công khác hẳn epoxy nên cần đội thợ quen với sơn kẽm silicate.
Thông số kỹ thuật chính của Tankguard Zinc
| Hạng mục |
Giá trị theo TDS |
| Loại sơn |
Kẽm vô cơ ethyl silicate 2 thành phần, đóng rắn nhờ độ ẩm |
| Màu sắc |
Xám |
| Hàm lượng chất rắn theo thể tích (OCCA Monograph No. 4) |
67 ± 2 % |
| Độ bóng (GU 60°) |
Mờ (0–35) |
| Điểm chớp cháy |
16 °C |
| Tỷ trọng (tính toán) |
2,6 kg/l |
| VOC (US / EU / Trung Quốc) |
503 / 539 / 459 g/l |
| Chiều dày màng khô / ướt |
75–170 µm / 110–250 µm |
| Định mức phủ lý thuyết |
8,9–3,9 m²/lít |
| Tỷ lệ pha (thể tích) |
Tankguard Zinc Comp A : Jotun Zinc 100 Comp B = 3 : 1 |
| Chất pha loãng |
Jotun Thinner No. 25 |
| Thời gian sống |
12 giờ (10 °C), 8 giờ (15 và 23 °C), 6 giờ (30 °C), 3 giờ (40 °C) |
| Chịu nhiệt khô (liên tục / đỉnh) |
400 °C / 540 °C |
| Chịu nhiệt ngâm nước biển |
60 °C / 70 °C |
| Chịu nhiệt ngâm dầu thô |
70 °C / 70 °C |
| Đóng gói |
A: 7,8 lít trong thùng 10 lít; B: 2,6 lít |
| Hạn dùng ở 23 °C |
Thành phần A 6 tháng, thành phần B 48 tháng |
Thời gian khô và sơn lớp kế của Tankguard Zinc
| Nhiệt độ bề mặt |
5 °C |
10 °C |
30 °C |
40 °C |
| Khô bề mặt |
1 giờ |
45 phút |
27 phút |
20 phút |
| Khô để đi lại |
1,5 giờ |
1 giờ |
35 phút |
30 phút |
| Đóng rắn để ngâm nước |
5 ngày |
3 ngày |
27 giờ |
16 giờ |
| Đóng rắn để sử dụng |
8 ngày |
6 ngày |
34 giờ |
18 giờ |
Số liệu đo ở độ ẩm tương đối 80%. Ở 23 °C TDS ghi khô bề mặt 30 phút và đóng rắn để sử dụng 48 giờ; một số ô khác trong cột 15 °C và 23 °C để trống nên không đưa vào bảng. Tốc độ đóng rắn nhanh hơn khi độ ẩm cao và chậm hơn khi độ ẩm thấp.
5 điểm đáng chú ý của Tankguard Zinc
1
Hệ 1 lớp cho bồn
TDS định vị đây là hệ sơn bồn 1 lớp, màng mỏng 75–170 µm, nên tiết kiệm công so với hệ nhiều lớp hữu cơ.
2
Thích hợp két nước ngọt và methanol
Mục đích sử dụng nêu rõ hai trường hợp này, cùng phê duyệt của Viện sức khỏe cộng đồng Na Uy cho nước sinh hoạt.
3
Chịu nhiệt khô 400 °C
Chịu nhiệt khô liên tục 400 °C và đỉnh 540 °C (tối đa 1 giờ), cao hơn nhiều so với các lớp lót hữu cơ.
4
Thi công từ +5 °C
Sản phẩm có thể thi công khi nhiệt độ bề mặt xuống tới +5 °C; bù lại phải tăng độ ẩm tương đối để đóng rắn tốt.
5
Quy trình sau đóng rắn
TDS khuyến nghị phun nước biển 3–4 lần trong 48 giờ rồi xả, để khô, rửa nước ngọt nếu cần, để muối kẽm không ảnh hưởng hiệu năng.
Quy trình thi công Tankguard Zinc theo TDS (7 bước)
Xác định môi chất
Xác nhận hàng chứa (nước ngọt, methanol...) và đối chiếu Danh mục chịu hóa chất của Jotun.
Chuẩn bị bề mặt
Thép carbon phun hạt đạt Sa 2½ (ISO 8501-1) với độ nhám từ Fine tới Medium G (ISO 8503-2) cho cả mức tối thiểu lẫn đề nghị.
Kiểm soát môi trường
Phải kiểm soát chặt nhiệt độ và độ ẩm trong bồn. Độ ẩm tương đối tối thiểu 60% ở 23 °C trong lúc đóng rắn và có thông gió (lưu thông không khí ẩm).
Pha trộn
Trộn Tankguard Zinc Comp A với Jotun Zinc 100 Comp B theo tỷ lệ thể tích 3 : 1. Chất pha loãng dùng Jotun Thinner No. 25.
Thi công
Phun thường hoặc airless, béc 17–23 (inch/1000), áp suất tối thiểu tại béc 100 bar (1400 psi). Cọ dùng cho viền, góc cạnh và diện tích nhỏ; con lăn chỉ dùng cho lỗ thoát, ống nhỏ.
Sơn dặm vá
Có thể sơn dặm vá ngay sau khi phủ theo kiểu ướt trên ướt. Nếu vá khi màng đã đóng rắn hoàn toàn, phải tẩy sạch muối kẽm và pha loãng 15% với Jotun Thinner No. 25.
Đóng rắn và xử lý trước khi dùng
Chờ đóng rắn theo bảng. Sau khi đóng rắn, có thể phun nước biển lên màng 3–4 lần trong 48 giờ, xả sạch nước, để khô, rồi rửa bằng nước ngọt nếu cần.
Lưu ý an toàn
Điểm chớp cháy 16 °C: tránh lửa và tia lửa, thi công ở nơi thông thoáng; trong bồn kín phải thông gió cưỡng bức và dùng đồ bảo hộ. Không hít sương sơn, tránh dính da; dính da rửa ngay bằng chất tẩy, xà phòng và nước; dính mắt rửa nhiều nước rồi đến cơ sở y tế. Chỉ thợ được đào tạo mới thi công loại sơn này.
Định mức Tankguard Zinc: cách quy đổi lượng sơn
Định mức lý thuyết 8,9–3,9 m²/lít ứng với chiều dày màng khô 75–170 µm. Ví dụ dưới đây chọn DFT 170 µm.
Công thức: Lượng sơn lý thuyết (lít) = Diện tích (m²) ÷ Độ phủ lý thuyết (m²/lít). Độ phủ lý thuyết ở chiều dày màng khô (DFT) bất kỳ = Hàm lượng chất rắn theo thể tích (%) × 10 ÷ DFT (µm).
Ví dụ (giả định để minh họa): sơn 100 m² với DFT 170 µm. Theo TDS, độ phủ lý thuyết ở DFT 170 µm là 3,9 m²/lít.
Lượng sơn lý thuyết = 100 ÷ 3,9 = 25,6 lít.
Nếu giả định hao hụt 30% do phun, bề mặt nhám và phần dư trong thùng: 25,6 × 1,3 = 33,3 lít cần chuẩn bị.
Chia theo tỷ lệ pha 3 : 1 (theo thể tích): thành phần A ≈ 25 lít, thành phần B ≈ 8,3 lít.
Hao hụt thực tế thay đổi theo hình dạng kết cấu, độ nhám bề mặt, phương pháp phun và điều kiện gió; con số trên chỉ là giả định để bạn hình dung cách tính, không phải cam kết định mức. Hãy đối chiếu lại với TDS và nhờ kỹ thuật viên khảo sát hiện trường trước khi đặt hàng.
Câu hỏi thường gặp về Tankguard Zinc
Tankguard Zinc dùng cho loại bồn nào?
Theo TDS, đặc biệt thích hợp cho két nước ngọt và bồn chứa methanol, dùng như hệ sơn bồn 1 lớp.
Cần điều kiện gì để sơn đóng rắn?
Độ ẩm tương đối tối thiểu 60% ở 23 °C trong lúc đóng rắn, thông gió tốt; ở nhiệt độ thấp cần tăng độ ẩm.
Pha trộn như thế nào?
Tankguard Zinc Comp A : Jotun Zinc 100 Comp B = 3 : 1 theo thể tích, dùng Jotun Thinner No. 25 làm chất pha loãng.
Có cần xử lý sau khi sơn đóng rắn không?
TDS nêu quy trình tùy chọn: phun nước biển 3–4 lần trong 48 giờ, xả nước và để khô, rồi rửa nước ngọt nếu cần.
Cần tư vấn hệ sơn và định mức cho Tankguard Zinc?
Gửi cho Sơn Bảy Màu loại kết cấu, diện tích và điều kiện hiện trường, đội kỹ thuật sẽ đối chiếu với TDS và phản hồi cho bạn.
